酒類灌裝機生產(chǎn)線主要特點及用途
酒類灌裝機生產(chǎn)線主要用于一定濃度,易發(fā)泡的液體灌裝,適用于酒,酒,紅酒,黃酒,果酒,藥酒,保健酒,料酒,醬油,醋等液體,解決了由于灌裝泡沫導(dǎo)致液體溢出的問題。 該機可與洗瓶機,封蓋機、旋蓋機,檢驗機,貼標機,紙箱封口機,組成包裝生產(chǎn)線。 本機采用恒吸原理,具有能耗低,無噪音,瓶內(nèi)液位均勻美觀的特點。
1、酒類灌裝機生產(chǎn)線主要特點及用途
1.1 酒類灌裝機生產(chǎn)線要特點1.1.1本機為全自動液體定量灌裝機。采用量杯式定量法灌裝,定量精度高,500毫升的定量誤差平均值為±1.5毫升。并設(shè)有灌裝量微調(diào)機構(gòu),可在150~750毫升范圍之內(nèi)任意調(diào)整,以確保定量值。
1.1.2儲料灌液面控制機構(gòu)為浮筒式,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠。
1.1.3凡與被灌裝液體接觸部分,均采用不銹鋼制造,以確保被灌裝液體不受污染,符合食品衛(wèi)生標準。
1.1.4中間支柱為可調(diào)試,不需更換零件,就可滿足高度為 130-310毫米瓶子的灌裝。
1.1.5更換部分零部件,可適應(yīng)不同直徑瓶子的灌裝。
1.1.6設(shè)有灌裝量同時調(diào)整及單個微調(diào)裝置,調(diào)整簡單,快捷準確。
1.1.7本機主要外露部分,均用不銹鋼或尼龍制造,外形美觀,各傳動部件罩于機體內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,運動平穩(wěn),噪音小。
1.1.8本機托瓶升降采用世界上先進的軟托機構(gòu),瓶子不到位或特殊超高瓶子,不會被項破或損傷灌裝頭。
1.1.9在進出撥瓶輪處設(shè)有離合保護裝置,出現(xiàn)卡瓶時,自動停機,保證生產(chǎn)安全。
1.2 酒類灌裝機生產(chǎn)線主要用途
酒類灌裝機生產(chǎn)線適用于不同瓶型的液體定量灌裝,如:不含二氧化碳氣體的酒、飲料、調(diào)料、液體藥品及其它液體的玻璃瓶裝。
2.1 生產(chǎn)能力:3000瓶/小時(500毫升/瓶,瓶口內(nèi)徑≥16毫米)
2.2 灌注頭數(shù):12頭
2.3 灌注閥回轉(zhuǎn)直徑:φ467.4 毫米
2.4 適用瓶型:
外徑:φ60-φ100毫米
高度:130-310毫米
2.5 灌裝量:150~800 毫升
2.6 灌裝準確度:500毫升平均誤差±1.5毫升
2.7 減速機: WC80, 1:30
2.8 主機型號及功率:Y802-4, 0.75千瓦
2.9 調(diào)速方式:變頻調(diào)速
2.10 輸瓶機鏈片型號:90S
2.11 整機重量:約1000千克
2.12 外形尺寸 (長x寬x高):1000x985x1960mm
◆ 酒類灌裝機生產(chǎn)線主要用于葡萄酒、醬油、醋等易起沫液體的需液面一致的瓶型灌裝。
(1)采用低真空灌裝原理,將瓶子裝在瓶壁上,以確保灌裝后的液位相同。
(2)酒類灌裝機具有缺陷瓶子的瓶子不會自動裝滿,灑落或損壞,并且瓶子高度誤差會自動調(diào)整。 精心設(shè)計的瓶托裝置經(jīng)過精心挑選,并與高品質(zhì)材料一起使用。 合理的設(shè)計,加工技術(shù)和壓縮阻尼比確保了保瓶裝置的使用壽命。
(3)灌裝閥采用灌裝行業(yè)先進的灌裝原理,合理的設(shè)計,優(yōu)良的品質(zhì)和加工過的零件,保證了灌裝后液位的要求。
(4)無需拆卸填充閥,只需向上提起并順時針旋轉(zhuǎn)15度即可將填充閥置于常開狀態(tài)。 此時,可以方便地打開加注桶和加注閥。 執(zhí)行反洗。 采用單銷固定閥體結(jié)構(gòu),輕輕拉動銷軸即可將閥芯整體拉出,原理簡單,維修極為方便。
(5)灌裝機采用進口高靈敏度液位探頭,進口液位控制裝置,氣動角座閥控制灌裝桶內(nèi)液位在30mm以內(nèi)波動。 該裝置可實現(xiàn)與酒泵的同步動作,并且無需高液位罐即可實現(xiàn)液體填充。
(1)量程大:適用于直徑為60-100mm的瓶子,高度為250-350mm的瓶子,灌裝容量范圍廣,調(diào)節(jié)方便。
(2)完全兼容:各種圓形容器,例如玻璃,瓷器,塑料,陶瓷瓶等,可以完全自動化。 該機器可輕松連接各種原始的瓶子輸送線。
(3)液位:灌裝液位不隨瓶容量變化,灌裝液位相同。