白酒灌裝機(jī)工作原理與維護(hù)保養(yǎng)
GZD12型液體白酒灌裝機(jī)主要由以下部分組成:
(1)機(jī)體部分;(2)傳動(dòng)部分;(3)頂瓶部分;(4)注閥部 分;(5)酒罐及液位控制部分。
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),全自動(dòng)有進(jìn)出瓶撥輪,半自動(dòng)人工上下瓶。本機(jī)采用重力原理,灌注閥定量灌裝,工作時(shí)液體將注閥充滿,瓶托頂著待灌裝的瓶子上升,然后,關(guān)閉上灌裝閥,打開下灌裝閥,液體由下灌裝閥流入瓶?jī)?nèi),以達(dá)到灌裝的目的。灌裝完畢后,瓶子隨瓶托下降出瓶,進(jìn)入下道工序。
本機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī),減速機(jī)帶動(dòng)齒輪傳給齒輪,齒輪帶動(dòng)灌裝部分回轉(zhuǎn)。
四.白酒灌裝機(jī)安裝與調(diào)試:
1.本機(jī)安裝時(shí)不需地腳螺栓固定,只需硬化平整地面即可,機(jī)體底部四角裝有調(diào)整螺桿,以調(diào)整高度,機(jī)體上平面水平偏差不得大于1/1000.
2.白酒灌裝機(jī)調(diào)試:
a.灌裝機(jī)高度調(diào)整。松開主軸螺母下的緊固螺釘,旋轉(zhuǎn)酒罐左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)灌裝閥的下降或上升。灌裝閥最合適的高度是:瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm 。
b.全自動(dòng)灌裝機(jī)拔瓶輪的調(diào)整:松開緊固撥輪的螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)撥輪,使瓶子準(zhǔn)確送入回轉(zhuǎn)部分的瓶托中,調(diào)好后,擰緊緊固螺釘。
出瓶輪的調(diào)整: 松開緊固撥輪的螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)撥輪,調(diào)至灌裝完畢后瓶子能順暢進(jìn)入出瓶撥輪,然后把螺釘緊固。
c.半自動(dòng)灌裝應(yīng)將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好.
五.白酒灌裝機(jī)使用與操作:
一、先將一個(gè)空瓶放在瓶托上,讓其空轉(zhuǎn)一圈,觀察空瓶是否 利通過。
二、使用本設(shè)備時(shí),每班工作前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘,檢查確無故障后方可開始生產(chǎn)。每班下班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈,檢查螺栓有無松動(dòng),關(guān)閉與機(jī)器相連的進(jìn)液閥門.
三、本機(jī)電控部分采用高精度多功能變頻器控制, 變速快且平 穩(wěn).變頻器在出廠時(shí)均已調(diào)好并鎖定。用戶無須調(diào)整。
四、進(jìn)出瓶撥輪設(shè)有過載保護(hù)裝置,當(dāng)出現(xiàn)卡瓶停車時(shí)只須將撥輪調(diào)正即可繼續(xù)開機(jī)工作。
六.白酒灌裝機(jī)潤(rùn)滑:
一、各軸承潤(rùn)滑每半年視情況添加一次。
二、升降桿部位每?jī)蓚€(gè)班進(jìn)行一次潤(rùn)滑。
三、電動(dòng)機(jī)及減速器的潤(rùn)滑按其說明書要求進(jìn)行。
四、新機(jī)減速機(jī)使用一月后必須更換潤(rùn)滑油,以后可 半年更換一次。
七.白酒灌裝機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
1.為使設(shè)備有佳的可靠度與壽命,定期保養(yǎng)使設(shè)備處在最佳狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
2.電機(jī)、減速機(jī)等的保養(yǎng)按說明書進(jìn)行。
3.在清洗液缸時(shí),可將液缸內(nèi)存留液體從液缸底部閥門放凈,由進(jìn)液管注入50—60度的清水,進(jìn)行清洗液缸及灌裝閥,最后將液缸內(nèi)的殘液排放干凈。